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各种气体的精脱H2S,也可与T504水解催化剂配套使用达到H2S+COS<0.06ppm,弥补了T1T102活性炭精脱剂的不足,使JTL-1常温精脱硫新工艺应用更为广泛.脱硫原理Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O。 Fe2O3脱硫剂与H2S作用,视气体中的氧含量多少,可生成硫化亚铁,二硫化铁,多硫化铁或单质硫。活性炭脱硫剂是一种通过混涅法制备的化学药剂,主要是由氧化铜或碱式碳酸铜和煤粉或木炭粉与一定量的水混合均匀,再加入。 焦油,进行碾压,碾压均匀后挤条成型,再经干燥,活化,制成负载氧化铜的活性炭脱硫剂。活性炭脱硫机理是利用活性炭表面活性基团的催化作用加速气体中的H2S和O2发生下述反应:2H2S+O2→2H2O+2S H=-434.3kJ/mol。




在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜,起缓蚀作用,还可渗透到水垢和金属结合面上,与钙,镁盐发生复分解作用,降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色,因此,还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉,循环冷却水系统防垢,防腐。 蚀(氧腐蚀),杜绝人为失水,除垢效果良好,经济可靠。广泛用于管道,锅炉,中央空调,换热器,冷凝器,蒸发器,制冷机,空压机,反应釜,冶炼炉,采暖系统以及陶瓷,塑料等非金属设备,对环境无污染,不会对设备和操作者造成损害,可生物降解,使用方便,经济。适用材质。 根据水垢情况,一般每吨水加药五十至一百公斤,直接加放到水里即可,本药剂固体颗粒遇水则溶,运输使用都很方便,清洗时间一般为五至八个小时基本上水垢处理完毕,水垢和药剂产生化学反应,慢慢溶解分解,不会堵塞管道出水孔,直接放出就可以,很。



新型的的复合型焦油破乳剂成为新的工作内容。 随着LYSY络合铁湿法脱硫技术(铁基湿法脱硫技术)在沼气及伴生气等中小型湿法脱硫装置上的广泛使用,市场上出现的络合铁脱硫剂(简称铁基催化剂)品质及使用性能参差不齐,用户在使用过程中出现了诸如催。 化剂消耗高,脱硫液管道及循环泵频繁出现堵塞,硫膏含水率偏高,设备腐蚀严重等问题,造成这些问题有工程设计上存在缺陷的原因,更重要的还是因为选用的络合铁系列催化剂与脱硫装置设计参数不匹配,有的催化剂甚至还存在严重的质量问题而造成的。因部分。 用户缺乏相应的检测,鉴别方法,助长了某些劣质络合铁催化剂在市场上的泛滥。目前,适用于脱硫系统的合格络合铁催化剂一般具有下述共同特征:外观:红褐色均一液体,溶液无浑浊或沉淀物,铁离子(Fe3+)含量:>3.0%,比重:≥1.20。




成的硫化物量逐渐增加,而反应逐渐减慢,饱和区高度随着脱硫时间增长而增加。中层为传质区(主要反应区)该反应相当迅速,直至达到平衡浓度。下层为清洁区,也就是没有与H2S反应过的新鲜氧化铁脱硫层。随着脱硫时间的增长,整个轴向分布逐步向下移动,直。 至清洁区消失,出气口泄硫,当出气口硫化氢含量大于工艺指标时,即为穿透。影响脱硫反应的主要因素除沼气脱硫剂本身性质外还有以下一些因素:煤气中其它杂质:煤气中的焦油,萘,灰尘等杂质,会使沼气脱硫剂结成硬块,导致箱内阻力升高,脱硫效率下降,沼气脱硫剂。 使用寿命降低。煤气中的含氨量过多或过少时,均将使沼气脱硫剂处于酸性状态,引起脱硫效率下降。温度温度对脱硫效率影响很大,温度过高(40℃一50℃),将使氧化速度大大加快,相对降低了硫化氢的反应速度,还会使Fe2S3?H2O失去。


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